过去，钢铁公司的产品需要从工厂运输到成品仓库，不能直接交付给购买产品的公司。

RFID在运输系统中实施技术不仅节省了人力和时间，而且产品可以直接从小港钢厂运输到下游采购公司，降低了一次处理和一次运输成本。

RFID标签完成后，钢铁公司员工阅读挂在产品上的被动RFID标签，了解产品尺寸、重量、数量、总重量等信息，阅读RFID被动标签获取车辆信息，将所有信息列所有信息，并将清单移交给移动司机。

过去，没有RFID应用前，钢铁公司没有搬到哨站，卡车直接送到钢铁成品仓库。

RFID之后，钢铁公司可以在工厂开立外部搬运清单，许多产品可以直接发货给客户，简化运输过程，提高运输效率。

当卡车靠近检查站时，读取器接收RFID几秒钟后，主动标签的车辆数据显示在检查站前的看板上，检查人员可以快速确认车辆数据是正确的。

检查人员可以检查数据检查哨站人员输入的数据后，检查数据与之前工厂门口外移动的数据一致。

RFID数据不能正常读取，人员也可以使用移动清单进行确认。

图五：货车车头前的主动式RFID标签

工厂门口的检验站使用RFID检查产品信息，当车辆通过检验站时，检验过程全面自动化，无需使用读取器接近产品获取信息，可提高检验效率，无需逐一确认和手动填写信息，提高信息准确性，确保运输人员的工作安全。

原来的检查过程需要90秒。

RFID之后只需18秒，运输系统堵车问题明显减少。

节省管理成本

RFID技术可以节省大量的管理成本，避免工业安全事故和多次搬运造成的产品损坏。

该应用是钢铁行业的重大突破，未来将继续投资研发RFID应用改善。

未来钢铁公司的应用发展

公司未来的目标是扩大RFID应用规模，包括两个应用方向：一是从最初的在线产品扩展到钢铁公司的其他产品；二是向下游采购客户推广。

除了电线，钢铁公司还有热轧和冷轧产品，这两种产品的数量是电线的RFID运输可以增加RFID增加技术带来的价值。RFID应用可以降低标签的单位成本。

对外，如果下游采购客户可以使用RFID，钢铁公司高钢铁公司供应链的整体价值，达到1+1>2的效果。

钢铁公司在RFID应用的突破和发展可以是RFID强心针注入市场。

以上内容由钢铁运输公司为您提供！